氧化鈣根據日常的不同需求需要進行熟化或者硬化反應來得到，那么主要操作方法是什么？今天小編就來為大家介紹一下熟化氧化鈣的方法及硬化方法，我們一起來了解一下吧！
　　
　　一、氧化鈣的熟化方法 　　
　　氧化鈣和水反應后會生成氫氧化鈣，這個過程就是熟化和消化，而生成的氫氧化鈣產物就是熟石灰和消石灰。氧化鈣熟化會放出大量的熱，體積增大1.5--2倍，對于煅燒良好、氧化鈣含量高的熟化就會比較快，放出的熱量和體積增大的也比較多。一般熟化的方法有消石灰漿法和消石灰粉法。
　　
　　根據加水量的不同，石灰可以熟化成消石灰粉或石灰膏，其熟化所需的水量是石灰重量的32%，在氧化鈣中均勻的加入60%~80%的水即可獲得分散均勻且顆粒細小的消石灰粉。如果使用的水過量的話，就會獲得一定稠度的石灰膏。
　　
　　氧化鈣中含有過火石灰，它熟化比較慢，如果在石灰漿體硬化后再熟化的話，就會因為熟化產生的膨脹造成開裂或者隆起，所以在熟化之后應該陳伏兩周左右。

　　

　　二、氧化鈣的硬化方法 　　
　　石灰漿體的硬化是干燥結晶和碳化的過程，石灰漿體因為水分的蒸發(fā)、吸收而干燥，在漿體內的孔隙網中，產生毛細管壓力從而使石灰顆粒更加緊密而獲得強度，該強度的值不大遇水就會喪失，同時因為干燥缺水，就會引起漿體中氫氧化鈣溶液過飽和，結出氫氧化鈣晶體，產生強度，但是析出的晶體數量少強度增長也不大，所以不易長期在潮濕以及受水浸泡的環(huán)境中使用。
　　
　　在大氣中氫氧化鈣在潮濕的環(huán)境下與空氣中的二氧化碳反應會生成碳酸鈣，釋放出水分就是發(fā)生了碳化。碳化所生成的碳酸鈣晶體相互交叉連生或與氫氧化鈣共生，形成了緊密交織的結晶網，從而使硬化石灰漿體的強度得到了提高。但是空氣中的二氧化碳含量較低，表面形成的碳酸鈣層結構較致密，會阻礙二氧化碳向內部滲透，妨礙水分向外蒸發(fā)，所以硬化過程是比較慢的，硬化后的強度也不高，1：3的石灰砂漿28 d的抗壓強度只有0.2～0.5 MPa。
　　
　　通常氧化鈣在硬化的過程中需要蒸發(fā)大量的水分，引起體積的收縮，出現干縮裂縫所以不能單獨使用，可以摻紙筋、麻刀等材料來減少收縮，增加抗拉強度，還能節(jié)約石灰的用量。
　　
　　以上主要對熟化氧化鈣的方法和硬化方法做了詳細的講解，大家如果有看不懂的地方或者在操作中遇到任何問題都可以隨時聯系衡陽環(huán)保有限公司，我們的售后服務完善、產品質量有保證，有專門技術人員為您提供幫助，如果有需要，隨時歡迎大家致電或留言進行咨詢。